"數控工藝基礎中"“加工坐標系設定”的內容中,已介紹了通過對刀方式設置加工坐標系的方法,這一方法也適用于加工中心。由于加工中心具有多把刀具,并能實現自動換刀,因此需要測量所用各把刀具的基本尺寸,并存入數控系統,以便加工中調用,即進行加工中心的對刀。加工中心通常采用機外對刀儀實現對刀。 |  | 圖5.29 對刀儀的基本結構 | 圖5.30鉆削刀具 | 對刀儀的基本結構如圖5.29所示。圖5.29中,對刀儀平臺7上裝有刀柄夾持軸2,用于安裝被測刀具,如圖5.30所示鉆削刀具。通過快速移動單鍵按鈕4和微調旋鈕5或6,可調整刀柄夾持軸2在對刀儀平臺7上的位置。當光源發射器8發光,將刀具刀刃放大投影到顯示屏幕1上時,即可測得刀具在X(徑向尺寸)、Z(刀柄基準面到刀尖的長度尺寸)方向的尺寸。 鉆削刀具的對刀操作過程如下: 1.將被測刀具與刀柄聯接安裝為一體; 2.將刀柄插入對刀儀上的刀柄夾持軸2,并緊固; 3.打開光源發射器8,觀察刀刃在顯示屏幕1上的投影; 4.通過快速移動單鍵按鈕4和微調旋鈕5或6,可調整刀刃在顯示屏幕1上的投影位置,使刀具的刀尖對準顯示屏幕1上的十字線中心,如圖5.31; 5. 測得X為20,即刀具直徑為φ20mm,該尺寸可用作刀具半徑補償; 6.測得Z為180.002,即刀具長度尺寸為180.002 mm,該尺寸可用作刀具長度補償; 7.將測得尺寸輸入加工中心的刀具補償頁面; 8.將被測刀具從對刀儀上取下后,即可裝上加工中心使用。 |