刀柄不使用時,應當擦干凈并噴涂上有防銹功能的輕涂層;當刀柄重新投入使用時,在使用前應將“油”擦去。

冷卻劑應使用正確的濃度,這樣不僅能在切削過程中起到冷卻的效果,還可以預防刀柄的生銹。

由于刀柄是由金屬制成,所以如果處理不當,就會生銹或產生小坑。

如果已磨損或者損壞的刀柄仍在一個質量好的主軸上運行時,會造成主軸的過早失效。

主軸拉釘是個關鍵配件,維持主軸與刀柄之間的連接,一旦有問題會導致刀柄飛出主軸。

一些主軸拉釘是空心的,用來允許冷卻液流經刀柄。

在使用時,主軸內的夾緊機構將其拉入,從而將刀柄保持在主軸上。主軸拉釘需要定期檢查其磨損、裂紋或其他損壞跡象,有缺陷的主軸拉釘需要替換,不然會產生危險。

為了保證刀柄性能,必須維持整體環境的清潔。

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刀柄需在微米公差范圍內工作,任何污垢、灰塵、油、切屑或者其他污染物如果殘留在主軸,刀柄錐面和前端夾緊系統上都會引起差的T.I.R.( 徑向跳動),從而導致刀具、刀柄和機床主軸的過早磨損。

建議作定期的預防性保養,包括對機床主軸和刀柄定期的清洗和檢查,這將會有助于改善加工性能。

同時建議對刀柄總成的T.I.R. 進行定期檢查來驗證刀柄是否磨損。

需要使用特定的工具組裝設備正確組裝刀柄總成,從而保持生產車間的安全并防止切削刀具的過早損壞。

合理保養和使用刀柄是提高機床生產效率、減少停機時間并減少不合格工件數的最經濟有效的方式。

刀柄成本雖然只占加工成本的很小一部分,但對生產率和成本效益有很大影響。

最后,我們來總結一下刀柄保養的實用準則:

1. 定期清潔所有配件和備件,刀柄 ( 柄部和頭部) 和主軸。不使用時涂一層油防止被氧化。

2. 定期卸除Graflex或 Capto總成,進行清洗和檢查。

3. 在干凈、干燥的地方儲存刀柄。

4. 以可視方式查看刀柄的磨損,比如微動腐蝕的痕跡。同時以可視方式查看所有的配件和備件進行:襯套、主軸拉釘、螺母等,如果需要則將其更換。

5. 始終使用特定的安裝和拆卸設備,例如 Tool Boy 卸刀器。

6. 切勿過度扭轉螺釘,不能超過其給定的扭矩限制。如果沒有扭矩螺釘扳手不能進行夾緊。

7. 不能超出液壓夾緊系統的推薦的螺桿轉數。定期調控擁有校準儀表的液壓夾頭的壓力。

8. 不要讓夾具過熱。

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